1、高效节能：与传统加热方式不同，电磁炉使锅具自身发热，减少了热量传递的中间环节，大大提高了制热效率，高达85-99%之热效率，比传统的炉具（电炉、气炉）节省能源一半以上；

　　2、安全可靠：电磁炉杜绝了传统炉具的各种隐患，通过国家安全验证，使用安全无忧；

　　3、智能烹饪：利用微电脑程序控制，专用软件，自动烹饪，配有预约定时功能，无须看管；

　　5、环保卫生：锅体直接发热，无热辐射，真正的“无明火烹饪”，环境中无热量、烟火、一氧化碳等废气，避免了利用传统炉具烹饪过程中遇到的“挥汗如雨”的情况。

　　电磁炉是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿（导磁又导电材料）底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。如下图所示，为家用电磁炉的原理电路图。

　　取下单片机的主板便可看到，在主板中央标有“TM-S1-01A-A”字样，即为该主板的编码（是TM-S1-01A的升级版）；“VERM3.0”为该主板软件的版本；“2009-09-05”则表示该主板为2009年标准板单片机。主板电路如图l所示，单片机芯片为20脚双列直插IC，在其上面贴有白纸标签，标有“S01A-A-V12-N-7F”即为厂家对该单片机芯片标定的型号，在标签下面塑封外壳上有单片机芯片原有的型号为“S007”。

　　单片机芯片内置同步电压比较电路、高压保护电路、电网电压检测电路、电流检测电路、浪涌保护电路、脉宽调控电路、锅具温度检测电路、IGBT管温度检测电路、风扇控制电路及报警控制电路等，因而大大简化了单片机的外围电路。

　　交流220V电压经Fl、Cl、R38及DB1、Ll、C4保护、整流、滤波形成+300V直流电压，加到由线构成的LC振荡电路，通过电磁感应将电能转换成热能。

　　该电路有两条取样支路，一是线V端，用V+表示。V+取样支路由R3、R19及R14、C8组成，经降压和分压后加到Ul（20）脚；二是线盘靠近开关管IGBT/c极端，用V-表示。V-取样支路由R4、R5、R32、R37及R24、R15、R16组成，经以上电阻降压和分压后加到Ul（19）脚。图中D5起保护作用，可以将过高的反峰电压限制在5V左右，避免Ul被击穿。

　　该电路大部分元件与V-取样支路共用，只增加R18降压，将峰值取样信号加到Ul（18）脚，当IGBT反峰电压超出预定值时，Ul将发出待机保护指令。

　　电网电压经Dl、D2及DB1中两个接地端的整流管构成全桥整流，再经该检测电路的R29、R26及R40、R12降压和分压加到Ul⑩脚，当电网电压过高或过低时，Ul将发出待机保护指令。为了避免瞬间的高峰值电压对该电路造成干扰，而引起误动作，在该电路中增加了EC14滤波电容。

　　该电路由R29、Rl、C2及R40、Rll、C7组成，将浪涌降压和分压加到Ul①脚。当电网有浪涌发生时，U1将发出待机保护指令。为了争取使浪涌信号迅速到达Ul，以便使Ul尽快做出反应，在该电路特设C2为加速电容。图中D4起保护作用，防止过高的浪涌电压将Ul击穿，保护原理与D5相同。

　　该电路的检测元件为康铜丝RK1，当地电流由“IGBT地”流向“整流桥地”时，就会在RKI上产生负的压降。经R2、VR1降压和调节及C3、C27滤除高频杂波后加到Ul（17）脚。电流检测信号在Ul的内部将被分离出三种专用信号，一是专用功率调控；二是专用锅具检测；三是专用过流的保护。

　　该电路由Ql、Q2、Q3及其外围元件组成。功率调控驱动脉冲由U1③脚输出加到Q2的b极，经Q2放大后加到由Ql、Q3组成的推挽电路，推挽电路输出经R7加到IGBT1的G极，去控制IGBT导通时间比，实现对功率的调控。

　　该电路由RT2（经CN9插件）与C25及R28组成，检测信号加到U1（12）脚。

　　该电路由RTI、R27、R34及C24组成，检测信号加到Ul（11）脚。

　　风扇控制信号由U1⑤脚输出经R20加到Q4的b极，当Q4导通时风扇旋转；当Q4截止时风扇停止转动（图中D3为续流二极管）。报警控制信号由Ul⑥脚输出，经C6加到BZ1。